鈑金加工是鈑金技術(shù)人員需要掌握的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，也是鈑金產(chǎn)品成形的一個(gè)重要過程。鈑金加工包括傳統(tǒng)的切割下料、落料、折彎沖壓等方法和工藝參數(shù)，以及各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)，各種設(shè)備的工作原理和操作方法，以及新的沖壓工藝和新工藝。零件鈑金加工稱為鈑金加工。

 

　　一、采用單次沖壓。呈弧形分布或呈針孔、網(wǎng)格等狀態(tài)的金屬琴部件可以通過單次沖壓來加工，從而可以在短時(shí)間內(nèi)分離出金屬結(jié)構(gòu)，并成型出最終的金屬產(chǎn)品。

　　二、采用連續(xù)下料。這種鈑金加工方法可以分為單向和多向兩種。其中，多向沖裁方法通常適用于加工大的金屬層或形成大的金屬孔，而單向沖裁方法適用于加工堆疊狀態(tài)的多個(gè)金屬零件。在連續(xù)沖裁加工模式下設(shè)置不同的機(jī)械角度和功能，可以達(dá)到不同的加工效果。

　　三、后續(xù)整理。這種落料加工方法也叫沖料加工，主要是對(duì)金屬零件的后期加工進(jìn)行打磨和完成。通常這種工藝所用的加工磨有小圓型、小圓弧型等。，在加工過程中起到精確定位和精磨的作用。

 

　　四、單個(gè)或多個(gè)連續(xù)鈑金加工。在數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上，根據(jù)模具的選擇要求，對(duì)待加工的金屬零件進(jìn)行一次拉伸成型，從而獲得與現(xiàn)有模具相匹配的金屬零件。但是，如果經(jīng)過上述處理后的金屬零件達(dá)不到預(yù)期的要求，就應(yīng)該進(jìn)行多次連續(xù)加工，以形成最終的形狀。

 

　　五、陣列形成方式。在數(shù)控機(jī)床的幫助下，這種方法通常用于滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。通過組合現(xiàn)有的幾個(gè)模具，可以快速加工大型鈑金產(chǎn)品。在這個(gè)過程中，鈑金產(chǎn)品的樣式和類型基本相同，便于數(shù)組形式模板的設(shè)計(jì)。