鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。那么鈑金加工工序有哪些呢？

　　1、處理圖紙

　　圖紙拿到后，根據(jù)展開圖及批量的不同挑選不同落料方式，其中有激光切割加工，數(shù)控沖床加工，剪板加工，模具等方式，隨后根據(jù)圖紙做出相對(duì)的展開。

 

　　2、下料

 

　　數(shù)控沖床受數(shù)控刀片方面的影響，對(duì)于一些異型工件和不規(guī)律孔的加工，在邊沿會(huì)出現(xiàn)較大的毛刺，要進(jìn)行后期研磨拋光的處理，同時(shí)對(duì)工件的精度有一定的影響；激光切割加工無刀具限制，斷面平整，合適異型工件的加工，但對(duì)于小工件加工用時(shí)較長。在數(shù)控和激光旁放置工作臺(tái)，有利于板料放置在設(shè)備上進(jìn)行加工，減少抬板的工作量。一些可以利用的邊腳料放置在指定的地方，為鈑金折彎時(shí)試模提供材料。

 

　　3、折彎

 

　　鈑金折彎時(shí)要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸，材料薄厚明確鈑金折彎時(shí)用的數(shù)控刀片和刀槽，避免產(chǎn)品與數(shù)控刀片相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵（在同一個(gè)產(chǎn)品中，可能會(huì)用到不同型號(hào)的上模），下模的選用根據(jù)板材的薄厚來明確。其次是明確鈑金折彎的先后順序，鈑金折彎一般規(guī)律是先內(nèi)后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件鈑金折彎到30°—40°，隨后用平整模將工件壓死。

 

　　4、壓鉚

 

　　壓鉚時(shí)，要考慮螺柱的高度挑選相同不同的模具，隨后對(duì)壓力機(jī)的壓力進(jìn)行調(diào)整，以確保螺柱和工件表面平齊，避免螺柱沒壓牢或壓出超過工件面，造成工件報(bào)廢。

 

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